1月19日，史丹利化肥有限公司投資4.68億元，歷時1年零5個月興建的年產80萬噸雙塔熔體造粒緩釋長效復合肥生產線和年產40萬噸兩步氨化新型硫酸鉀復合肥生產線正式竣工投產，預計兩條新生產線投產后該公司產品質量將進一步提升，年生產規(guī)模和經濟效益再次實現(xiàn)雙翻番。

年產８０萬噸雙塔緩釋長效復合肥生產線

2004年，史丹利公司建起第一條高塔熔體造粒復合肥生產線，該生產線系全自動電腦配料控制，應用噴漿造粒工藝，經專家現(xiàn)場觀摩鑒定，技術指標達到世界同行業(yè)領先水平。其創(chuàng)新價值在于采用熔體尿素與磷、鉀等原料，在充分混合后，從高塔頂部噴淋而下，自然冷卻造粒。高塔復合肥顆粒均勻、光滑，水分含量低、不結塊，每一個顆粒都有融化孔，水溶率高、融化速度快。雙塔熔體造粒緩釋長效復合肥生產線和兩步氨化新型硫酸鉀復合肥生產線是該公司在認真總結以往成功經驗的基礎上，針對國內外肥料生產技術發(fā)展趨勢和市場需求，實施的一次與時俱進的戰(zhàn)略性生產結構調整。它不單是對原有高塔熔體造粒、傳統(tǒng)硫酸鉀復合肥生產工藝技術的再創(chuàng)新，更是迎合了當前國家大力倡導的發(fā)展節(jié)能、環(huán)保經濟的方針政策。通過生產試運行和新產品大田試驗，設備環(huán)保節(jié)能標準和產品施用效果完全達到項目預期目的，并雙雙通過省級環(huán)境影響技術評估和科技成果鑒定。

兩步氨化新型硫酸鉀復合肥生產線